適用範圍
當前減壓閥係列產品適用(yòng)於城建、化工、冶金、石油、製藥、食品、飲料、環保等行業。
結構特點和用處
YG13H/Y型內螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥屬於先導活塞式減壓閥。由(yóu)主(zhǔ)閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座(zuò)、主閥盤、活塞、彈簧(huáng)等零件(jiàn)組成。導閥主(zhǔ)要由閥座(zuò)、閥瓣、膜片、彈簧(huáng)、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流麵積的大小,實現減壓穩壓功能。
本係列產品在普通減壓閥基礎上做了以下改進,加大了活塞麵(miàn)積,改變了節流結構,改變了密封(fēng)形式,改進了導閥結構和調節彈簧形式(shì),從而從以下幾方麵提高了產品的性能。
1、提高了對出口壓力變化的傳感(gǎn)效能,提(tí)高了靈敏度,大大降低了因上(shàng)遊壓力變化,流量變化等因素引(yǐn)起的壓力偏差。
2、改善了流線(xiàn)分布,降低了噪聲。
3、改進了密封麵結構,延長了(le)密封麵壽命。
主要技術參數和性能(néng)指標
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | ![]() |
---|---|---|---|
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | |
最高進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | |
出口壓力範圍(Mpa) | 0.04-0.6 | 0.04-1.0 | |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | ||
最小壓差(Mpa) | 0.05 | 0.07 | |
滲漏(lòu)量 | GB12245-1989 |
*:殼體(tǐ)試驗(yàn)不包括(kuò)膜片、頂蓋
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
---|---|
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | PH15-7Mo |
活塞環 | 對位聚苯 |
導閥座 導閥瓣 | 2Cr13 |
主閥彈簧(huáng) | 50CrVA |
導調主彈簧 | 50CrVA |
調節(jiē)彈簧 | 60Si2Mn |
流量係(xì)數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
---|---|---|---|---|---|---|
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 |
連接尺寸
公稱通徑 | G | L | H | H1 |
---|---|---|---|---|
15 | 1/2" | 140 | 160 | 65 |
20 | 3-4" | 140 | 160 | 65 |
25 | 1" | 160 | 168 | 68 |
32 | 1-1/4" | 180 | 185 | 75 |
40 | 1-1/2" | 200 | 185 | 78 |
50 | 2" | 230 | 193 | 88 |
適用範圍
當前減壓閥係列產品適用於城建、化(huà)工、冶金、石油、製藥、食品、飲料、環保等行業。
結構特點和(hé)用處
YG13H/Y型內螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥屬於先導活塞式減壓(yā)閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥(fá)盤、活塞(sāi)、彈簧等零件組(zǔ)成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jiē)彈簧等零件組成(chéng)。通過調節調(diào)節彈簧壓(yā)力(lì)設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥(fá)啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥(fá)節流部位過(guò)流麵積的大小(xiǎo),實現減壓穩壓功能。
本係列產品在普通減壓閥基礎上做了以下改進,加大了活塞麵積,改變了節流結構,改(gǎi)變了密封形式,改進了導閥結構和(hé)調節彈簧形式,從而從以(yǐ)下幾方麵提高了產品的(de)性(xìng)能。
1、提(tí)高了對出口壓力變化的傳(chuán)感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上遊壓力(lì)變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了(le)流線(xiàn)分布,降低了噪聲。
3、改(gǎi)進了密封麵結構,延長了密封麵壽命。
主(zhǔ)要技術參數和(hé)性(xìng)能指標
公(gōng)稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | ![]() |
---|---|---|---|
殼(ké)體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | |
最高進口(kǒu)壓(yā)力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | |
出口壓力範圍(wéi)(Mpa) | 0.04-0.6 | 0.04-1.0 | |
壓力特性偏差(chà)(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | ||
最小壓(yā)差(Mpa) | 0.05 | 0.07 | |
滲漏(lòu)量 | GB12245-1989 |
*:殼體(tǐ)試驗不包括膜片、頂蓋
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
---|---|
閥(fá)體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣(bàn) | 2Cr13 |
缸套 活塞(sāi) | 鋁鐵青銅 |
膜片 | PH15-7Mo |
活塞環 | 對位聚苯 |
導閥座 導閥瓣 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導調主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
流量係數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
---|---|---|---|---|---|---|
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 |
連接(jiē)尺寸
公稱通徑(jìng) | G | L | H | H1 |
---|---|---|---|---|
15 | 1/2" | 140 | 160 | 65 |
20 | 3-4" | 140 | 160 | 65 |
25 | 1" | 160 | 168 | 68 |
32 | 1-1/4" | 180 | 185 | 75 |
40 | 1-1/2" | 200 | 185 | 78 |
50 | 2" | 230 | 193 | 88 |
適用範(fàn)圍(wéi)
當前減壓閥係(xì)列產品適用於城(chéng)建、化工、冶金、石油(yóu)、製藥(yào)、食品(pǐn)、飲(yǐn)料、環(huán)保等行業(yè)。
結構(gòu)特點和用處
YG13H/Y型內螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥屬(shǔ)於先導活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成(chéng)。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧(huáng)等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧(huáng)壓力設定出(chū)口壓力、利用膜片(piàn)傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過流麵(miàn)積的大小(xiǎo),實現減壓穩壓功能。
本係列產品(pǐn)在(zài)普通減壓閥基礎上(shàng)做了以(yǐ)下改進,加大了活塞麵積,改變了(le)節流結構,改變了密封形式,改進了導(dǎo)閥結構和調節彈簧形式,從而從以下(xià)幾方麵提高了產品的性能(néng)。
1、提高了對出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度(dù),大(dà)大降低(dī)了因上遊壓力變(biàn)化,流量變化等因(yīn)素引起的壓力偏(piān)差。
2、改(gǎi)善了流線分布,降低了噪(zào)聲。
3、改進了密封麵結構,延長了密封麵壽命(mìng)。
主要技術參數和性能指標
公稱壓力(lì)(Mpa) | 1.0 | 1.6 | ![]() |
---|---|---|---|
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | |
密封試(shì)驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | |
最高進口壓(yā)力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | |
出口壓力範圍(Mpa) | 0.04-0.6 | 0.04-1.0 | |
壓(yā)力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | ||
最小壓差(Mpa) | 0.05 | 0.07 | |
滲漏量 | GB12245-1989 |
*:殼體試(shì)驗不包括(kuò)膜片、頂蓋
主要零件材(cái)料(liào)
零(líng)件名稱 | 零件(jiàn)材料(liào) |
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閥體 閥蓋 底蓋(gài) | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | PH15-7Mo |
活塞環 | 對位聚苯 |
導(dǎo)閥座 導閥瓣 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導調主彈簧(huáng) | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
流量係數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
---|---|---|---|---|---|---|
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 |
連接尺寸
公(gōng)稱通徑 | G | L | H | H1 |
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15 | 1/2" | 140 | 160 | 65 |
20 | 3-4" | 140 | 160 | 65 |
25 | 1" | 160 | 168 | 68 |
32 | 1-1/4" | 180 | 185 | 75 |
40 | 1-1/2" | 200 | 185 | 78 |
50 | 2" | 230 | 193 | 88 |