閥門中心

氣動三片式球閥是由截止閥（fá）演變而來。它具有相同的旋轉90度提（tí）動作，不（bú）同的（de）是（shì）旋塞體是球體，有圓形通孔或 通道通過（guò）其軸線。

球麵和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球麵，從而截斷流動（dòng）。 氣動三片（piàn）式球閥隻需要

用氣旋轉90度的操作和很小的轉動（dòng）力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球

閥最（zuì）適宜直接做開閉使用，但發展已將球閥設計成使它具有節流和控製流量（liàng）之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易於操作和維修

，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而（ér）且還適用於工作條件（jiàn）惡劣的介質，如氧氣（qì）、過氧化氫、甲烷和乙烯等。

球閥（fá）閥體（tǐ）可以是整體（tǐ）的，也（yě）可以（yǐ）是組合（hé）式的。

氣動三片式球閥是由截止閥演變而來。它具有相同的旋轉（zhuǎn）90度提動作，不同（tóng）的是旋塞體是球體，有圓形通孔或 通道通過其軸（zhóu）線。球（qiú）麵和通道（dào）口的比例應該是（shì）這樣的，即當（dāng）球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球麵，從而截斷流動。 氣動三片式（shì）球閥隻需要用氣旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴（yán）密。完全平等的閥體內腔（qiāng）為介質提供了阻力很（hěn）小、直通的流道。通常認（rèn）為球閥最適宜直接做開閉使用，但發展已將球閥設計成（chéng）使它具有節流和控製流量之用。球閥的主要特點是本身結構（gòu）緊（jǐn）湊，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而（ér）且還適用於（yú）工作（zuò）條件惡（è）劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲（jiǎ）烷和乙烯等。球閥閥體可以是整（zhěng）體的，也可以是組合式的。

特（tè）點

1. 流體阻力小，其阻力係數（shù）與同長度的管段相等。

2. 結（jié）構簡單、體積小、重（chóng）量輕。

3. 緊密可靠，球（qiú）閥的密封麵材料廣（guǎng）泛使用塑料、密封性好（hǎo），在真空係統中也已廣泛使用。

4. 操作方便，開閉迅速，從全（quán）開到全（quán）關（guān）隻（zhī）要旋轉90°，便於遠距離的控製。

5. 維修方便，氣動球閥結構簡單，密封（fēng）圈一般都是活動的，拆卸更換都比（bǐ）較（jiào）方（fāng）便。

6. 在全開或全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，介質通過時，不會引（yǐn）起閥（fá）門密封麵的侵蝕。

7. 適用範圍（wéi）廣（guǎng），通徑從小到幾毫米，大到（dào）幾米，從高真空至高壓（yā）力都可應用。

主要外形和（hé）連接尺寸 單位Unit:（mm）

氣動三片式球閥安裝

1. 取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行衝洗清潔。

2. 安裝前應按規定的信號(電或（huò）氣)進行整機測試(防止因運輸產生（shēng）振動影響使用性能)，合格後方可上線安裝（zhuāng）(接線（xiàn）按電（diàn）動執行機構線路圖（tú）)。

3. 準備與管道連接前，須衝洗和清除幹淨管道中殘存的雜質(這（zhè）些物質可能會損壞閥座和球)。

4. 在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。

5. 本類閥應安裝在管道的水平（píng）方向或垂直方向。

6. 安裝（zhuāng）點附近的（de）管道不（bú）可有（yǒu）低垂或者承受外力的（de）現象，可以用管道支架或者支（zhī）撐物來消除管線的偏離。

7. 與管（guǎn）道連（lián）接後，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭（lán）連接螺栓。

氣動三片（piàn）式球閥操（cāo）作和使用

1. 操作（zuò）前須確認管路和閥已被衝洗過。

2. 閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥杆旋轉（zhuǎn）完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟（qǐ）。

3. 當執行機構方向指示箭頭與管線（xiàn）平行時，閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時，閥（fá）門為關閉狀態。

< h2="">擁有（yǒu）較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條（tiáo）件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據<>

氣動三片式球閥保（bǎo）養

1. 要經常檢（jiǎn）查管道有沒有（yǒu）鐵鏽、焊渣、髒（zāng）物、塵士;

2. 要經常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架;

3. 氣源絕對不能有故障;

4. 閥體與上閥蓋連接處密封（fēng）墊（diàn）使用久（jiǔ）了（le），要及時更換，更換時隻需卸下上閥蓋就（jiù）可安放新的密封（fēng）墊;

5. 填料函如有滲（shèn）漏要及（jí）時更換密封填料，更換時將閥杆（gǎn）脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料;

6. 定期檢修;

7. 長期（qī）停放時，應裝上連接法蘭的保護（hù）罩，所（suǒ）以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置;

8. 不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等（děng）處。

氣動三片式（shì）球閥是由截止閥演變而（ér）來。它具有相（xiàng）同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或 通道通過其軸（zhóu）線。球麵和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度（dù）時，在進、出（chū）口處應全部呈現球麵，從而截斷（duàn）流動。 氣動三（sān）片式球（qiú）閥隻（zhī）需要用氣旋轉90度的操作和很小的轉動力矩（jǔ）就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提（tí）供了阻力很小、直通的（de）流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉（bì）使用，但發展已將球閥設計成使它具（jù）有節流和控製流量之（zhī）用。球（qiú）閥的主要特點是（shì）本身（shēn）結構緊湊，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸（suān）和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條（tiáo）件惡劣的介質，如氧氣、過（guò）氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的（de），也（yě）可以是（shì）組合式（shì）的。

特點（diǎn）

1. 流體阻力小，其阻力係數與同長度的管段相等。

2. 結構簡單、體（tǐ）積小、重量輕。

3. 緊密可靠，球閥的密封（fēng）麵材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空係統中也（yě）已廣泛使用。

4. 操作（zuò）方便，開閉（bì）迅速，從全開到全關隻要（yào）旋轉90°，便於遠距離的控製。

5. 維修方便，氣動球（qiú）閥結構簡單，密封圈一般（bān）都是活動的，拆卸更換都（dōu）比較方便（biàn）。

6. 在全開或全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，介質通過時，不（bú）會引起閥門密（mì）封麵的侵蝕。

7. 適用範圍廣，通徑（jìng）從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可（kě）應用。

主（zhǔ）要外形和連接尺寸 單位（wèi）Unit:（mm）

氣動三片式球閥安裝

1. 取掉法蘭端兩邊的保（bǎo）護蓋，在閥（fá）完全打開的狀態下進行衝洗清潔。

2. 安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整（zhěng）機測試(防止因運輸產生振動影（yǐng）響使用性（xìng）能（néng）)，合格後方可上線安裝(接線按電動執（zhí）行（háng）機構線路圖)。

3. 準備與管道連接前，須衝洗和清除（chú）幹（gàn）淨管道中殘存的雜質(這（zhè）些（xiē）物質可能會損壞閥座和球)。

4. 在（zài）安（ān）裝期間，請不要用閥的執（zhí）行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執（zhí）行機構及附（fù）件。

5. 本類閥應（yīng）安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6. 安裝點附近的管道不可有低垂或（huò）者承受外力的現（xiàn）象（xiàng），可以用管道（dào）支（zhī）架（jià）或者支撐物來消除管線的偏離。

7. 與管道連接後，請用規定的扭（niǔ）矩交（jiāo）叉鎖緊法蘭連接螺栓。

氣動三片式球閥（fá）操作和使用

1. 操作前須確認管路和閥已被衝洗過。

2. 閥的（de）操作按執行機構（gòu）輸入信號大小帶動閥杆旋轉完成：正向旋（xuán）轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟。

3. 當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥（fá）門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態（tài）。

< h2="">擁有較長的使用壽命和免維（wéi）修期，將依賴以下幾個因素：正常（cháng）的工（gōng）作條件（jiàn）、保（bǎo）持（chí）和諧的溫度/壓（yā）力比，以及合理的腐蝕數據<>

氣動三片式球閥保養

1. 要經常檢查（chá）管道有沒有鐵鏽、焊渣、髒物、塵士;

2. 要經常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架;

3. 氣源絕對不能有故障;

4. 閥體與上閥（fá）蓋連接處密封墊使（shǐ）用久了（le），要及時更換，更換時（shí）隻需卸（xiè）下上閥蓋就可安（ān）放新的密封墊;

5. 填料函如有滲漏要及（jí）時更換密封填料，更換時將閥（fá）杆脫（tuō）開（kāi），壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料;

6. 定期（qī）檢修;

7. 長期停放時，應裝上連接法蘭的保護（hù）罩，所以接（jiē）口都要用塑（sù）料（liào）塞堵上（shàng）。停放時，保證閥整體的垂直（zhí）性（xìng）或水平位置;

8. 不（bú）要將閥支承在敏（mǐn）感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。