雙向壓法蘭式蝶閥介（jiè）紹
扭轉力大於普通蝶閥，閥杆的強度要（yào）求較高；對蝶板（bǎn）強（qiáng）度的要求，使其能保證（zhèng）在工作狀態下不發生變形（xíng）；
密封副精度高；蝶板、閥（fá）杆（gǎn）、閥（fá）體匹配精度（dù）要求（qiú）較高；閥體與閥杆（gǎn）之間的（de）連接處使用自潤滑軸承，以減少摩（mó）擦。
所（suǒ）選（xuǎn）擇的蝸輪應有足（zú）夠的扭矩鎖定蝶板等。
通過對產品結構特點的分析，結（jié）合各閥門類型和結構設計的應用經驗，公司技術（shù）人員（yuán）對產（chǎn）品結構進行了改進。
采用浮動密封環(類似於固定硬（yìng）密封球閥的閥座結構)，在反向壓力下，可根據閥板關閉（bì）時（shí）的（de）推力調整（zhěng）密封環（huán）的位置，
以達到比較好的反向密（mì）封效（xiào）果。浮動（dòng）密封可以補償閥（fá）門在不同工（gōng）況(如高溫)下的變（biàn）形和熱膨脹（zhàng），消除對密封表麵的損傷，
保證密封（fēng）比壓的均勻性，延長密封的使用壽命，提（tí）高密封（fēng）效果。
所設計的特殊夾具確保了密封副(兩個密蓋為斜錐麵)在加工過程中具有與（yǔ）兩個斜錐麵相同的錐度，滿足設計要求
。閥體閥座和蝶板密封環的錐形磨削是保證（zhèng）蝶閥密封性能的關鍵。設計的專用磨削夾具解決了這一技術難題（tí）；
鑽孔閥體與蝶板閥杆孔的同軸度和公差精度取決於鏜床和工（gōng）作人員技術的精度，而高精度鏜床和高技術操作人員則解決了這一工藝難題。
一批成功的雙向硬密封蝶閥得到了國內外（wài）客戶的好評。目前，它已廣泛（fàn）應用於供熱循環水（shuǐ）管道等領域。
結構特征
1、蝶閥為雙向承壓，特（tè）殊（shū）結（jié）構（gòu）形式可任意調節密封比壓力，采用偏心S形（xíng）閥座密封麵（miàn），使密封表麵不易損壞，
提（tí）高了閥門的使用壽命，密封性能可靠，符合（hé）各級標準。
2、浮動座扭（niǔ）矩相對較小，在90度時易於開啟和關閉，操作靈（líng）活，省力方便。
3、有一種準確的同步指示機構（gòu），可指示閥門在明顯位（wèi）置的開啟和關閉情況（kuàng），並可調整或（huò）切斷。
4、閥門可按需要安裝不同（tóng）的驅動裝（zhuāng）置，如手動、電動（dòng）、氣動、液壓等，既可現場操作，又可遠距離操作，
可由單（dān）台或多台集中（zhōng）控製。
5、流量好，具有調節（jiē）功能，應用範圍廣，可用於水、蒸汽、油、氣、氣等介質。
雙向壓法蘭式蝶閥介紹
扭轉力大於（yú）普通蝶閥，閥杆的強度要求較高；對蝶板（bǎn）強度的要求，使其能保證在工作狀態下不發生（shēng）變形；
密封副精度高；蝶板、閥杆、閥（fá）體匹配精度要求較（jiào）高；閥體與閥杆之間的連接處使用自潤滑軸承，以減（jiǎn）少摩擦。
所選（xuǎn）擇的蝸輪應有足夠的扭矩鎖定蝶板等。
通過對產品結（jié）構特點的（de）分析，結合各閥門類型和結構設計的應用經驗，公司技術人員（yuán）對產品結構進行了（le）改進。
采用浮動密封環(類似於固定硬密封球閥（fá）的（de）閥座結構)，在反（fǎn）向壓力（lì）下，可根（gēn）據（jù）閥板關閉（bì）時的推力調整密封環的位置，
以達到比較好的反向密（mì）封效果。浮動密封可以補（bǔ）償閥門在不同工（gōng）況(如高溫)下的變形和熱膨脹，消除對密封表麵的損傷（shāng），
保證密（mì）封比壓的均勻性，延長密封的使（shǐ）用壽命，提高密封效果。
所設計的特殊（shū）夾具確保了密封副(兩個密蓋為斜錐麵)在加工過程中具有與兩個斜錐麵（miàn）相（xiàng）同的錐度，滿足設計要求
。閥體閥座和蝶板密封環的錐形磨削是（shì）保證蝶閥（fá）密封性能的關鍵。設計的專（zhuān）用磨削夾具解決了這一技術（shù）難題；
鑽（zuàn）孔（kǒng）閥體與蝶板閥杆孔的同軸度和公差（chà）精度取決於鏜床和工作人員技術的精度，而高精度鏜床和高技術操作人員（yuán）則解決了這一（yī）工藝難（nán）題。
一批成（chéng）功的（de）雙向硬密封蝶閥得到了國內外客戶的好評。目前，它已廣泛應（yīng）用於供熱循環水管道等領域。
結（jié）構（gòu）特（tè）征
1、蝶閥為雙向承壓，特（tè）殊結構形式可任意調節密封比壓力，采用偏心（xīn）S形閥座密封麵，使密封表（biǎo）麵不（bú）易損壞，
提高了閥門（mén）的（de）使用壽命，密封性能可（kě）靠，符合各級標準。
2、浮動座扭矩相（xiàng）對較小，在90度時易於開啟和關（guān）閉，操作靈（líng）活，省力方便。
3、有（yǒu）一（yī）種準確的同步指示機（jī）構，可指示閥門在明顯位置的開啟和關閉情況，並可調整或切斷。
4、閥門可按需（xū）要安裝不同的驅動裝置，如（rú）手動、電動、氣動、液（yè）壓等，既可現場（chǎng）操作（zuò），又可遠距（jù）離操作，
可（kě）由單（dān）台或多台集（jí）中控製。
5、流量好，具有調（diào）節功能，應（yīng）用範圍廣，可用於水、蒸汽、油、氣、氣等介質。
扭轉力大於普通蝶閥，閥杆的強度要求較高；對蝶板強度的要求，使其能保證在工作狀態下不發生變形；
密封副精度高；蝶板、閥杆、閥體匹配精度要（yào）求較高；閥體與閥杆之間的連接處使用（yòng）自潤滑軸承，以減少摩擦。
所選擇的蝸輪應有足夠（gòu）的（de）扭矩（jǔ）鎖定蝶板等。
通過對產品結構特點的分析，結（jié）合各閥門類型和結（jié）構設計的應用經驗，公司技術人員對產品結構進行了改進。
采用浮動密封環（huán）(類似於固定硬（yìng）密（mì）封球閥（fá）的閥座結構)，在反向壓力下，可根據閥板關閉時的推力調整密（mì）封環的（de）位置，
以達到比較好的反向密封效果。浮動密封可以補償閥門在不同（tóng）工況(如高溫)下的變形和熱膨脹，消（xiāo）除對密封表麵的損傷，
保（bǎo）證密封比壓的均勻（yún）性，延長密封的使用壽命，提高（gāo）密封效果。
所（suǒ）設計的特殊夾具確保了密封（fēng）副(兩個密蓋（gài）為斜錐麵)在加工過程中具有與兩個斜錐麵相同的錐度，滿足設計要（yào）求
。閥體閥座和蝶板密（mì）封環的錐（zhuī）形磨（mó）削是保證蝶閥密封性能的關鍵。設計的專（zhuān）用磨（mó）削（xuē）夾具解決了這一技術難題；
鑽（zuàn）孔閥體與蝶板（bǎn）閥杆孔的同軸度和（hé）公差精度取決（jué）於鏜床和工作人員技術（shù）的精度（dù），而高（gāo）精度（dù）鏜床（chuáng）和高技術操作人員則解決了這一工藝難題。
一批成功的（de）雙向硬密封蝶閥得到了國內外客戶的好（hǎo）評。目（mù）前，它已（yǐ）廣泛應用（yòng）於供熱循環水（shuǐ）管道等（děng）領域。
結構特征
1、蝶閥為雙向承壓，特殊結構形式可任意調節密（mì）封比壓力，采用偏心S形（xíng）閥座密封麵，使密封表麵不易損（sǔn）壞（huài），
提高了閥門（mén）的使（shǐ）用壽命，密封性能可靠，符合各級標（biāo）準。
2、浮動座扭矩相對較小（xiǎo），在90度時易於開啟和關閉，操作靈活，省力方（fāng）便。
3、有一種準確的同（tóng）步指示機構，可指示閥門在明顯位置的開啟和關閉情況，並（bìng）可調（diào）整或切斷。
4、閥門可按需要安裝不同的（de）驅動裝置，如（rú）手動、電動、氣動、液壓等，既可現場操作（zuò），又可遠距離操作（zuò），
可由單（dān）台或多台集中控製。
5、流量好，具有調節功能，應用範圍廣，可用於水、蒸汽（qì）、油、氣、氣等介質。
