一、阀门的选择及设置部位：
（一）给水管道上使用（yòng）的阀门，一（yī）般按下列原则选择：
1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶（dié）阀。
2、需调节流量、水压时（shí）宜采用调节阀、截止阀（fá）。
3、要求水（shuǐ）流（liú）阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸（zhá）板阀。
4、水流需双向流动的管段（duàn）上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀（fá）。
5、安装空间（jiān）小的（de）部位宜采用蝶阀、球阀。
6、在经常启闭的管（guǎn）段上，宜采用截止阀（fá）。
7、口径较大的水泵出水管（guǎn）上宜采用多功能（néng）阀。
（二）、给水管道上的下列部位应（yīng）设置（zhì）阀门：
1、居住小（xiǎo）区给水管道从市政给水管道的引入管段上。
2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求（qiú）设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。
3、从居住小区给水（shuǐ）干管上（shàng）接出的支管起端或接户管起端。
4、入户管、水表和各分支（zhī）立管（立管底（dǐ）部、垂直环形管网立（lì）管的上、下（xià）端（duān）部）。
5、环状管（guǎn）网的（de）分干管、贯（guàn）通枝状管网的连接（jiē）管。
6、室内给水管道向住户、公（gōng）用卫生间（jiān）等接出的配水管起端，配水支管（guǎn）上配水点在3个及3个以上时设（shè）置。
7、水泵的（de）出水管，自灌式水泵的吸水泵。
8、水箱的进、出水管、泄（xiè）水管。
9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。
10、卫（wèi）生器具（如（rú）大（dà）、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。
11、某些附件，如自动（dòng）排气阀、泄（xiè）压（yā）阀、水锤消除器（qì）、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。
12、给水管网（wǎng）的最低处宜设置泄水阀。
（三（sān））、止（zhǐ）回阀一般应按其安装部位、阀前水（shuǐ）压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择：
1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。
2、关闭后的密闭性能要求严（yán）密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。
3、要求削弱关（guān）闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。
4、止回阀的阀掰或（huò）阀芯，应能在重力或弹簧力（lì）作用下自行关闭。
（四）、给水管道的下列（liè）管段上应设置（zhì）止回阀：
引入（rù）管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地（dì）水池的出水管段上（shàng）。
注：装有（yǒu）管道倒流防止（zhǐ）器的管段，不需在装止回阀。
（五）、给（gěi）水（shuǐ）管道的下列部位应设置排气装置：
1、间歇（xiē）性使用的（de）给（gěi）水管（guǎn）网，其（qí）管网末端和最高点应设（shè）置自动排气阀。
2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段，已在该段的峰点设自动排气阀或手（shǒu）动阀门排（pái）气（qì）。
3、气（qì）压给水装置，当（dāng）采用自（zì）动（dòng）补气式气压水罐时，其配水管网的最高点（diǎn）应设自动排（pái）气阀。
二、各种（zhǒng）阀门的优缺点：
1、闸阀：闸（zhá）阀是指关闭件（jiàn）（闸板）沿（yán）通道轴线的垂（chuí）直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它（tā）可以适（shì）用低温压也可（kě）以适用于（yú）高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：
①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质（zhì）的流向不受限制；④全开时，密封（fēng）面受工作介质的冲蚀（shí）比截止阀（fá）小；⑤形体结构比较简单，制造工（gōng）艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：
①外形（xíng）尺寸和开启高度较大，所需安装的（de）空（kōng）间亦较大；②在启闭（bì）过程中，密封面人（rén）相对摩擦，摩损较（jiào）大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都（dōu）有两个密封面（miàn），给给加工、研磨和维修增加（jiā）了一些困难；④启闭时间长。
2、蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种（zhǒng）阀门。
优点：
①结构简单，体积小，重（chóng）量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流（liú）阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封（fēng）面的强度也（yě）可用于粉状和颗粒状介质。可（kě）适用于通风除尘管路的（de）双向启闭及调节，广（guǎng）泛用于冶金、轻工、电力、石（shí）油化（huà）工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不（bú）大，当开启达30%时，流量（liàng）就将进95%以上。②由于（yú）蝶（dié）阀的结构和（hé）密封（fēng）材料的限制，不宜用于高温、高压的（de）管路系统中。一（yī）般工作温度在300℃以下，PN40以下。③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于（yú）密封要求不是很高的地方。
3、球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启（qǐ）闭件是一（yī）个球体，利用球体绕阀（fá）杆（gǎn）的轴线旋转90°实现开启和关闭的（de）目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的（de）球阀还具有良好的流量调节功能。
优点（diǎn）：
①具（jù）有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡（kǎ）住（在无润滑剂时），故能可靠地应（yīng）用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较（jiào）大的压力（lì）和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的（de）启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化（huà）系统（tǒng）中。快（kuài）速启闭阀（fá）门时，操作无冲击（jī）。⑤球形关闭（bì）件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质（zhì）在（zài）双面上密封可靠；⑦在（zài）全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离（lí），因此高速通过阀门的介质不会引起（qǐ）密封面的侵（qīn）蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介（jiè）质（zhì）系统的最合理的阀门结构；⑨阀体对（duì）称，尤其是焊（hàn）接（jiē）阀体结构，能很好地承受来自管道的应力（lì）；⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的（de）球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使（shǐ）用（yòng）寿命可达30年，是石（shí）油、天然气管线最理想的阀门。
缺点：
①因为（wéi）球阀最主要的（de）阀座密封圈材料是聚四（sì）氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的（de）物理特性，包（bāo）括较高的膨胀系（xì）数，对冷流的敏感性和不良的热（rè）传导性，要求阀座密封的设计必（bì）须围绕这些特性进（jìn）行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到（dào）破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能（néng）在小于180℃情况（kuàng）下使用。超过此温度，密封材（cái）料（liào）就会老化。而考虑长期使用的情（qíng）况下，一般只（zhī）会在（zài）120℃不使用。②它的调节性（xìng）能（néng）相对于截（jié）止（zhǐ）阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。
4、截止阀：是指关闭件（阀瓣（bàn））沿阀（fá）座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变（biàn）化（huà）是与阀瓣行程成正比例（lì）关（guān）系。由于该类阀（fá）门的阀杆开启或（huò）关闭行程（chéng）相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座（zuò）通口的变化与阀瓣的行程成正比例（lì）关（guān）系，非（fēi）常适合于对（duì）流量的调节。因此，这种类型的阀门非常迁合作为（wéi）切断或调节以及节流用（yòng）。
优点：
①在开启和（hé）关闭过程中，由于阀瓣与阀（fá）体密封面间的磨擦力比闸阀小，因而耐（nài）磨。②开启高度一（yī）般仅为（wéi）阀座通道的1/4，因此比闸阀小（xiǎo）得多；③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面（miàn），因而制造工艺性比较好，便于维修。④由于其填（tián）料一般为石棉（mián）与石墨（mò）的混合物，故耐 温等（děng）级（jí）较高。一般蒸汽阀门都用截止（zhǐ）阀。
缺点：
①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于（yú）大多数其他类型的阀（fá）门；②由于行程（chéng）较长，开启速度（dù）较球阀慢。
5、旋塞阀：是（shì）指关（guān）闭件成柱塞形的旋转（zhuǎn）阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的（de）通道口相通或分（fèn）开，实现（xiàn）开启或关闭的一种（zhǒng）阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形（xíng）。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来（lái）的，其（qí）主要（yào）用于油田开采，同时也用于石油化工。
6、安全阀：是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装（zhuāng）置（zhì）。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门（mén）自动开启，继而全量排放，以防止（zhǐ）设备、容器或管路（lù）和压力（lì）继续升高；当（dāng）压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从（cóng）而保护设备、容器或管路的安全运行。
7、蒸汽疏水阀（fá）：在输送蒸汽、压缩空气等介质中，会有（yǒu）一（yī）些（xiē）冷凝水形成，为了保证装置的（de）工作（zuò）效率和安全运转，就应及时排放这些无用且有害的介质，以保证装置的（de）消耗和使用。它有以下作用：①能迅（xùn）速排除产生的凝结水；②防止蒸汽泄露；③排（pái）除空气及其他不凝性气体。
8、减压阀：是（shì）通过调节，将进口压力减至某一需要的（de）出口压力，并依靠（kào）介质本身的能量（liàng），使出口压力自动保持稳定的阀门。
9、止回阀：又称逆流阀、逆止（zhǐ）阀、背压阀和单向（xiàng）阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主（zhǔ）要作用（yòng）是防止介质倒流、防止（zhǐ）泵及驱动（dòng）电动机反（fǎn）转，以及容器介（jiè）质（zhì）的泄放。止回阀还可（kě）用于给其中的压力可能升（shēng）至超过系统压的辅助系（xì）统提（tí）供补给的管路上。主要（yào）可分为旋启式（依重心（xīn）旋转）与升降式（沿轴线移动（dòng））
